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名称:型号1450DA二液混合系统

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型号1450DA二液混合系统
说明:




    型号1450DA连续式高速二液混合定量灌注设备, 特别为需要将两种不同成份液体混合后才能使用的原料而设计.例如:环氧树脂,胶水,硅胶等.采用科学的工作方式同传统的搅拌混合方法截然不同,使液料混合得到最佳的质量保证.是将两种不同成份的液料分开操作,两种原料只会在需要使用时才产生实时的混合,使混合二液材料的工序连续化,自动化,更无需经人手,无需预先将原料混合,而又可以随时取用,达到增加工作效率,提高产品质量,工作安全清洁.使用活塞式计量泵,用气缸容积控制混合比例.气缸内径根据A/B胶的混合比例制造,使用双气缸单轴心设计,同一轴心驱心推动,可确保精确的混合比例,此种设计可避免因压力不平衡而形成主剂及硬化剂的活塞未能同步活动所造成比例误差.采用防磨气缸及三层密封垫圈,气缸材质经过处理至R.C.670以上,结构精密,持久耐用.

产品特点

双向式活塞式氯缸计量泵

微电脑数据设定/控制系统

精密电子尺

可选配美国ARO&GRACO送料泵

可选手持移动式混胶枪

可选配超声报警装置

◆使用连续式正向液体输送系统,是使用高压泵材料从储液缸抽送到气缸内, 经高压泵送至气缸内之流体会产生高压,而且变成推动气缸内活塞动力来源, 此种推动方式,可防止因使用空气压力推动气体而可能造成流体内含有空气之现象,并维持精确之比例. 

◆双向操作方式,当气缸一端往外料之时,气缸活塞另一端同时进料,系统内永远充满等待混合之材料,无待机时间可连续高速生产. 

◆可选择自动控制出胶量,在活塞式计量泵旁,安装精密的电子尺,由微电脑数据设定活塞行程控制出胶量,份量准确,操作简单容易.

◆气缸上端设计有排气阀,具有完整的系统排气功能,当树脂或缸内含有空气时,可经由排气阀将空气泄出,将系统内之空气排除以确保系统在使用时保持在完全无气泡之状泡之状态下操作.以防止液体内含有气泡影响比例失真等问题.

◆出胶头具有流速调阀,控制树脂及硬化剂同步进入到静态搅拌器内,防止因树脂深度与硬化剂浓度之差异而流速不同而造成在表态搅拌器内主副剂分配不均之现象,确保混合时比例准确,不滴漏,不堵塞.用回吸式出胶阀门,出胶完毕后会有回吸作用,不会产生滴漏现象.树脂及硬化剂在进入出胶阀内是采用分离管道,一直到静态搅拌器内叶片才相结合.此种设计可免除清洗出胶阀的必要,也可防止出胶阀被硬化堵死的现象.
 
◆连续式高速二液混合定量灌注设备是采用科学同先进的MIXPAC静态搅拌器, 静态搅拌叶片是双液机器非常重要的一环.依比例推出的双液胶,若未经均匀搅拌将产不良的混合体.许多树脂或P.U.胶需在高压下搅拌,搅拌叶片若未与塑料管紧密配合,在高压下扩张的外管会与搅拌叶片产生间隙,部分树脂及硬化剂会未经均匀搅拌即从搅拌器流出,并造成部份不良品, MIXPAC静态搅拌器极精密,搅拌叶片与外管不存在任何间隙,叶片完全依照流体力学原理设计,搅拌效果最佳.


可选储料系统


    型号1450DA可使用多种不同规格,尺寸的储料缸,由1/2加仑到30加仑,根据客户的实际用途同需要,储料缸配备多种所需的装置,使系统的操作有量完善的效果.
 
例如:
   附加搅拌器,防止物料受潮溼影响.
   附加空气干燥器,防止特料受潮溼影响.
   附加真空泵抽真空,以削除特料内空气同气泡.
   附加温度控制系统,将物料加热以减低特料的粘度或提高特料的流动性及流动速度.
   附加液位控制系统,根据储料缸内的贮存特料情况,作出提示.

基本参数

混合比:

1:1至10:1 (可设定)

比例精度:

± 1%

每次注胶量

0.1cc ~ 连续

注胶量精度

1%

可适用胶水粘度

1 cps ~ 500,000 cps

操作方式

手动 / 自动

操作模式

双向操作

电源

220V/50Hz

操作气压

5 Bar

硬化时间报警功能

0.1 ~ 999.99 section / minute / hour

混合方式

静态混合

储液筒容量

主剂: 1/2~30加仑; 催化剂: 1/2~30加仑(其他储量可订做)